Collectie: Anti corrosie coating

Anti corrosie coating – Maximale bescherming tegen roest, oxidatie en degradatie

Corrosie – het onzichtbare maar verwoestende proces dat metalen aantast – vormt wereldwijd een enorme kostenpost en bedreigt zowel veiligheid als duurzaamheid. Met een hoogwaardige anti-corrosie coating voorkom je roestvorming en verleng je de levensduur van metalen constructies en onderdelen aanzienlijk. Bij Coating.nl vind je professionele oplossingen voor de bouw, industrie, scheepsvaart, offshore en meer.

Anti corrosie coating is binnenkort verkrijgbaar op Coating.nl!

 

Geen producten gevonden
Minder filters gebruiken of alles verwijderen

Waarom een anti-corrosie coating?

Zodra metaal in aanraking komt met vocht, zuurstof en vervuilende stoffen ontstaat er corrosie. Dit proces:

  • Tast de structurele integriteit aan
  • Verzwakt dragende delen en verbindingen
  • Leidt tot esthetische schade en waardevermindering
  • Veroorzaakt hoge onderhouds- en vervangingskosten

Volgens TNO en de World Corrosion Organization kost corrosie jaarlijks wereldwijd meer dan 3% van het BBP. Met een effectief coatingsysteem kunnen deze kosten tot 30% worden teruggebracht. Ook in Nederland verwijst de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland (RVO) naar het belang van corrosiewering binnen duurzaam onderhoud, circulair bouwen en infrastructuurbeheer.

De norm ISO 12944 is internationaal leidend voor de bescherming van staal tegen corrosie door verfsystemen en vormt de basis voor professionele projectplanning.

Toepassingen van anti-corrosie coating

Anti-corrosie coatings worden toegepast op:

  • Staalconstructies en bruggen
  • Opslagtanks en pijpleidingen
  • Schepen, boorplatforms en offshore installaties
  • Landbouwmachines, vrachtwagens en chassis
  • Industrie-installaties, silo’s en panelen
  • Stalen kozijnen, hekwerken en trappen

Afhankelijk van de corrosiebelasting (bijv. luchtvochtigheid, zoutaanslag, chemische dampen) wordt een specifiek coatingsysteem gekozen.

Stappenplan: Zo kies je de juiste anti-corrosie coating

Stap 1 – Bepaal het substraat

Is het staal, verzinkt staal, aluminium, rvs of koper? De metaalsoort bepaalt de hechting en benodigde voorbehandeling.

Stap 2 – Corrosieklasse volgens ISO 12944

Bepaal de omgevingsklasse:

  • C1–C2: Binnen, droog of licht vochtig
  • C3: Buiten, stedelijke of industriële omgeving
  • C4: Kustgebieden, chemische installaties
  • C5: Offshore, zware industrie, tunnelbouw
  • CX: Extreem corrosieve condities (bijv. maritiem tropisch)

Stap 3 – Kies een coatingsysteem

  • Zinkrijke primer: kathodische bescherming
  • Epoxycoating: sterke barrièrelaag tegen vocht, zuren, zouten
  • Polyurethaan topcoat: UV-bestendig, flexibel, kleurvast
  • Thermoplastische of poedercoatings: voor krasvastheid en snelle uitharding

Stap 4 – Voorbehandeling

  • Stralen tot SA 2.5 of chemisch reinigen
  • Ontvetten met industriële reiniger
  • Aanbrengen van primer binnen het open tijdsvenster

Stap 5 – Controleer op certificering

Let op:

  • ISO 12944-6 en ISO 12944-9 (bescherming en duurzaamheid)
  • CE-markering, REACH-conformiteit
  • Slijtvastheid (ASTM D4060), hechting (ISO 2409), zoutsproeitest (ISO 9227)

Veelgestelde vragen over anti-corrosie coating

1. Wat is het verschil tussen roestwerende verf en een echte anti-corrosie coating?

Roestwerende verf is vaak decoratief en tijdelijk. Professionele anti-corrosie coatings bieden langdurige bescherming volgens internationale normen zoals ISO 12944.

2. Is anti-corrosie coating geschikt voor buiten?

Zeker. Afhankelijk van het systeem zijn coatings geschikt voor zware buitenbelasting zoals kustgebieden, offshore en stedelijke industrie.

3. Moet ik het metaal eerst stralen of schuren?

Ja. Zonder een goede ondergrondvoorbereiding zal de coating niet goed hechten en vroegtijdig falen. Stralen of grondig schuren is essentieel.

4. Kan ik anti-corrosie coating zelf aanbrengen?

Kleine projecten zijn goed zelf uit te voeren met de juiste voorbereiding. Grote industriële toepassingen vereisen professionele apparatuur en applicatie.

5. Hoe lang gaat een anti-corrosie coating mee?

Afhankelijk van product en omstandigheden: 10 tot wel 25 jaar. ISO 12944 helpt bij het bepalen van een verwachte levensduur per omgevingsklasse.

Innovaties in anti-corrosie coating

De wereld van corrosiebescherming is volop in ontwikkeling. Enkele recente innovaties:

Grafeen-versterkte coatings

Grafeen zorgt voor ultradunne maar extreem sterke barrières die corrosie beter tegenhouden dan traditionele systemen.

Zelfherstellende coatings

Onderzoek van TU Delft en Fraunhofer Institute toont coatings met microcapsules die barsten of krassen automatisch afsluiten – ideaal voor moeilijk bereikbare structuren.

High-solids & low-VOC systemen

Milieuvriendelijker, met minder vluchtige stoffen, maar net zo sterk. Voldoet aan strenge regelgeving en draagt bij aan een gezondere werkomgeving.

Zink-flake technologie

Zinkrijke primers met flake-technologie zorgen voor een ‘schubbenpantser’ dat kathodische bescherming biedt én minder zink verbruikt.

Geautomatiseerde inspectiecoatings

Coatings met geïntegreerde sensortechnologie geven digitaal feedback over vochtindringing of corrosievorming, wat beheer en onderhoud optimaliseert.

Anti-corrosie coating kopen bij Coating.nl

Bij Coating.nl bieden we professionele coatingsystemen die voldoen aan de strengste eisen. Van scheepswerf tot staalbouw en van offshore tot landbouwmachine – wij helpen je het juiste systeem te vinden.

  • Coatingsystemen op basis van ISO 12944
  • Oplossingen voor C1 t/m CX omgevingen
  • Technisch advies op maat en productspecificaties
  • Toebehoren zoals primers, spuitapparatuur, verdunners

Neem vrijblijvend contact op voor een offerte of technisch advies. Wij begeleiden je project van productkeuze tot uitvoering.

Bronnen en verwijzingen: