Collectie: Keldercoating

Keldercoating: keldermuren en vloeren beschermen tegen vocht

Een vochtige kelder kan verschillende problemen veroorzaken. Muren blijven nat, verf begint af te bladderen, er ontstaan witte zoutafzettingen of er verschijnt schimmel in hoeken en langs de vloer. Soms is het probleem beperkt tot condensatie, maar er kan ook water vanuit de grond of via een beschadigde constructie binnendringen.

Een geschikte keldercoating kan helpen om bepaalde keldermuren en vloeren te beschermen tegen vocht. Bij een daarvoor ontwikkeld afdichtingssysteem kan de behandeling onderdeel zijn van het waterdicht maken van de kelder.

Welke oplossing geschikt is, hangt vooral af van de oorzaak van het vocht.

Een vochtige muur door condensatie vraagt een andere aanpak dan een muur waar grondwater onder druk doorheen komt. Ook maken de ondergrond, eventuele scheuren en de aansluiting tussen de keldervloer en de wanden een groot verschil.

Bij Coating.nl ontdek je welke soorten keldercoating bestaan, wanneer een waterdichte kelderafdichting nodig is en hoe je een kelder voorbereidt op een beschermende behandeling.

Wat is keldercoating?

Keldercoating is een verzamelnaam voor beschermende en afdichtende oppervlaktebehandelingen die worden gebruikt op geschikte kelderwanden, vloeren en ondergrondse constructies.

Er zijn verschillende productcategorieën.

Sommige coatings vormen een waterkerende laag op beton of metselwerk. Andere zijn bedoeld voor een slijtvaste vloerafwerking, terwijl bepaalde kelderverven vooral een geschikte decoratieve afwerking vormen op een reeds voldoende droge muur.

Voor kelderafdichting bestaan onder andere:

• Cementgebonden waterdichtingssystemen.
• Minerale afdichtingsmortels.
• Bitumineuze buitenafdichtingen.
• Specifieke epoxy- en polyurethaansystemen.
• Vloeibare membranen voor daarvoor geschikte constructies.
• Specialistische systemen die onder bepaalde voorwaarden bestand zijn tegen negatieve waterdruk.

Niet ieder product is geschikt voor dezelfde situatie.

Een keldercoating maakt een kelder niet automatisch waterdicht. De vereiste prestaties moeten passen bij de werkelijke waterbelasting en bij de volledige constructie.

Waarom worden keldermuren vochtig?

Een goede behandeling begint met het onderzoeken van de vochtbron.

Condensatie

Condens ontstaat wanneer vochtige lucht in contact komt met een voldoende koud oppervlak.

In kelders kunnen muren en vloeren relatief koud blijven, ook wanneer de buitenlucht warm is.

Daardoor kan vocht uit de lucht op de constructie neerslaan.

Typische aanwijzingen zijn waterdruppels op koude oppervlakken, een muffe geur en vochtplekken die samenhangen met temperatuur en luchtvochtigheid.

Een waterdichte coating neemt geen vocht uit de lucht weg en voorkomt daarom niet automatisch condens.

Doorslaand vocht

Bij doorslaand vocht dringt water van buitenaf door een wand of een andere bouwkundige constructie.

Dit kan voorkomen door poreus metselwerk, beschadigde voegen, scheuren of een ontbrekende of falende waterdichting.

Bij een kelder kan doorslaand vocht samengaan met belasting door natte grond.

Optrekkend vocht

Optrekkend vocht is vocht dat door capillaire werking vanuit lager gelegen delen van een constructie omhoog kan trekken.

Dit kan bijvoorbeeld optreden bij bepaalde gemetselde wanden.

Een coating op het binnenoppervlak neemt de onderliggende vochtbron niet weg.

Grondwaterdruk

Bij een hoge grondwaterstand kan water druk uitoefenen op keldermuren en vloeren.

In dat geval is niet alleen de waterafstotendheid belangrijk, maar ook of het volledige afdichtingssysteem geschikt is voor de aanwezige waterdruk.

Lekkages en constructieve gebreken

Een kelder kan ook nat worden door een beschadigde leiding, een slechte aansluiting, een scheur in de constructie of een defecte waterkering.

Zulke problemen moeten eerst worden onderzocht.

Een coating over een actieve lekkage aanbrengen is zonder specifiek daarvoor ontwikkeld reparatiesysteem doorgaans geen duurzame oplossing.

Keldercoating bij doorslaand vocht

Doorslaand vocht is een van de belangrijkste redenen om naar keldercoating te zoeken.

Toch moet eerst worden vastgesteld waar het water vandaan komt.

Bij een keldermuur kunnen poreus metselwerk, scheuren en aansluitingen allemaal een rol spelen.

Ook kan de waterbelasting veranderen na hevige regenval of bij een stijgende grondwaterstand.

Waarom eerst de vochtbron onderzoeken?

Wanneer een coating wordt aangebracht op een muur die blijvend nat blijft, kunnen problemen ontstaan met hechting, zoutafzettingen en de duurzaamheid van de afwerking.

Een waterdichte binnenafdichting kan in bepaalde situaties een oplossing zijn, maar dan moet het systeem geschikt zijn voor de aanwezige waterdruk en de ondergrond.

Bij andere constructies is een buitenafdichting of bouwkundig herstel noodzakelijk.

Signalen die op doorslaand vocht kunnen wijzen

• Een vochtplek die na regen duidelijk erger wordt.
• Natte of verkleurde keldermuren.
• Witte zoutafzettingen.
• Loslatende verf of pleister.
• Water langs de aansluiting van wand en vloer.
• Vocht dat via scheuren of voegen binnendringt.
• Plaatselijke lekkage bij leidingdoorvoeren.

Deze signalen zijn geen definitieve diagnose.

Een goede beoordeling kan aanvullende vochtmetingen en inspecties vereisen.

Lees meer in Keldercoating bij doorslaand vocht: waarom oorzaakonderzoek nodig is.

Kelder aan de binnenzijde waterdicht maken

Een kelder aan de binnenzijde afdichten kan in bepaalde situaties een praktische oplossing zijn.

Dat is vooral relevant wanneer de buitenzijde van de constructie moeilijk bereikbaar is.

Bij binnenafdichting wordt de waterkerende laag aan de ruimtezijde aangebracht.

Het systeem moet dan bestand zijn tegen de specifieke vocht- en waterbelasting.

Wat is negatieve waterdruk?

Negatieve waterdruk ontstaat vanuit het perspectief van de aangebrachte coating wanneer water vanaf de tegenoverliggende zijde tegen de constructie drukt.

Bijvoorbeeld: grondwater drukt van buiten tegen de keldermuur, terwijl de waterdichte coating aan de binnenzijde is aangebracht.

Daardoor kan de coating op een andere manier worden belast dan bij een buitenafdichting.

Niet iedere epoxycoating, kelderverf of cementgebonden laag is bestand tegen negatieve waterdruk.

Welke behandeling is geschikt?

Dat hangt af van:

• Het materiaal van de kelderwand.
• De aanwezigheid van scheuren.
• De waterdruk.
• De conditie van de ondergrond.
• De aanwezigheid van zouten.
• De aansluiting op de keldervloer.
• De productspecifieke prestatiegegevens.

Voor binnenafdichting bestaan gespecialiseerde minerale en andere afdichtingssystemen.

Een gewone decoratieve kelderverf is daarvoor niet automatisch voldoende.

Aandacht voor de kimnaad

De overgang tussen kelderwand en keldervloer wordt ook wel de kim genoemd.

Dit is een kritisch onderdeel van de kelderconstructie.

Water kan juist bij deze aansluiting binnendringen wanneer de afdichting niet doorlopend en correct is uitgevoerd.

Bij bepaalde systemen is daarom een kimafdichting, holle kim of andere speciale detailoplossing nodig.

Een goede coating op de wand compenseert geen lekkende aansluiting op de vloer.

Kelder aan de buitenzijde waterdicht maken

Bij een buitenafdichting wordt geprobeerd het water tegen te houden voordat het de kelderconstructie binnendringt.

De afdichting bevindt zich dan aan de grondzijde.

Dit wordt vaak aangeduid als afdichten aan de positieve waterdrukzijde.

Voordelen van buitenafdichting

Een geschikt buitensysteem kan voorkomen dat water de constructie binnendringt, mits de volledige afdichting correct wordt uitgevoerd.

Dat kan relevant zijn wanneer de buitenzijde tijdens nieuwbouw of renovatie bereikbaar is.

Bitumineuze kelderafdichting

Voor bepaalde funderingen en keldermuren bestaan bitumineuze afdichtingssystemen.

Deze kunnen onder specifieke omstandigheden beschermen tegen vocht vanuit de grond.

Niet iedere bitumenprimer of dunne bitumencoating is echter geschikt voor water onder druk.

Bekijk voor meer informatie Bitumen coating.

Bescherming tegen beschadiging

Een buitenafdichting kan tijdens het aanvullen van grond beschadigd raken.

Daarom kunnen een beschermende laag en eventueel een passende drainageopbouw noodzakelijk zijn.

De waterdichting en drainage hebben verschillende functies.

Drainage kan water afvoeren, maar vervangt geen correct uitgevoerde waterkering wanneer die constructief nodig is.

Wanneer is buitenafdichting niet eenvoudig?

Bij bestaande woningen kan de kelder aan de buitenzijde moeilijk bereikbaar zijn.

Ook kunnen funderingen, kabels, leidingen en aangrenzende constructies de uitvoering ingewikkeld maken.

Het vrijgraven van funderingen kan constructieve risico's veroorzaken. Dit vraagt daarom een passende technische beoordeling.

Welke soorten keldercoating kun je kiezen?

Cementgebonden keldercoating

Cementgebonden afdichtingen worden toegepast op bepaalde minerale ondergronden.

Denk aan geschikt beton en metselwerk.

Sommige producten kunnen onder voorgeschreven voorwaarden op een matvochtige ondergrond worden verwerkt.

Dit betekent niet dat ieder cementgebonden product geschikt is voor een natte muur met actieve lekkage.

Controleer vooral de weerstand tegen de aanwezige waterdruk en de vereiste laagopbouw.

Flexibele cementgebonden afdichting

Bepaalde cementgebonden systemen bevatten polymeren of andere toevoegingen die de eigenschappen beïnvloeden.

Sommige hebben een vastgesteld scheuroverbruggend vermogen.

Daarbij gelden grenzen voor de scheurbreedte, beweging en gebruiksomstandigheden.

Een flexibele afdichting is geen vervanging voor herstel van constructieve scheuren.

Epoxy keldercoating

Epoxy wordt toegepast in diverse vloer- en beschermingssystemen.

Bepaalde epoxysystemen kunnen geschikt zijn voor technische keldervloeren.

Niet iedere epoxycoating is echter bestand tegen opstijgend vocht of negatieve waterdruk.

Vooral bij een vochtige betonvloer kan een ongeschikte epoxyafwerking problemen krijgen met hechting en blaasvorming.

Bekijk ook Epoxy coating en Epoxyvloer coating.

Polyurethaan keldercoating

Polyurethaan wordt gebruikt in verschillende beschermende en afdichtende systemen.

Sommige producten bieden een bepaalde flexibiliteit of mechanische belastbaarheid.

De technische prestaties verschillen sterk per formulering.

Een PU-vloercoating is daarom niet automatisch geschikt om grondwaterdruk tegen te houden.

Voor meer informatie bekijk je Polyurethaan coating.

Bitumen en vloeibaar rubber

Bitumineuze en bepaalde vloeibare membraansystemen kunnen interessant zijn voor specifieke buitenafdichtingen.

De juiste keuze hangt af van de constructie, waterbelasting en productspecificaties.

De term vloeibaar rubber zegt op zichzelf niet voldoende over de chemische samenstelling of drukwaterbestendigheid.

Bekijk ook Vloeibaar rubber coating.

Kelderverf

Kelderverf kan een geschikte afwerklaag zijn op bepaalde keldermuren.

Er bestaan producten voor verschillende vochtomstandigheden.

Maar niet iedere kelderverf vormt een volwaardige waterdichte afdichting.

Wil je vooral een bestaande, voldoende droge keldermuur schilderen? Bekijk dan Kelderverf.

Keldercoating voor verschillende ondergronden

Betonnen keldermuren

Beton wordt veel toegepast bij kelderconstructies.

Voor de coating moet rekening worden gehouden met:

• De betonsterkte.
• Eventuele scheuren.
• Restvocht.
• Oppervlakteverontreiniging.
• Bestaande verflagen.
• De porositeit van het beton.
• De aanwezige waterdruk.

Bij constructieve scheuren of actieve lekkages kan een aparte reparatiemethode nodig zijn.

Gemetselde keldermuren

Bij metselwerk kunnen vocht en zouten via voegen en stenen binnendringen.

Een afdichtingslaag moet daarom geschikt zijn voor de ondergrond en voldoende continu worden aangebracht.

Open voegen, beschadigde stenen en loszittend pleisterwerk moeten eerst worden beoordeeld.

Kalkzandsteen

Kalkzandsteen heeft specifieke materiaaleigenschappen.

Controleer of het gekozen systeem de ondergrond expliciet toestaat.

De vochtcondities en oppervlaktekwaliteit zijn belangrijk voor de hechting.

Cementgebonden stucwerk

Een cementgebonden pleisterlaag kan bij bepaalde systemen een geschikte ondergrond zijn.

De pleister moet echter voldoende stevig en passend zijn voor de waterbelasting.

Een ongeschikte of slecht hechtende pleisterlaag vormt geen betrouwbare basis.

Gipspleister

Gipspleister kan bij langdurige vochtbelasting sterk achteruitgaan.

Een vochtige of beschadigde gipslaag is daarom meestal geen geschikte basis om zomaar een waterdichtingssysteem overheen aan te brengen.

Controleer of verwijdering of herstel nodig is.

Bestaande verf

Bij bestaande kelderverf of muurverf moet worden beoordeeld of de laag voldoende hecht en compatibel is.

Bij verschillende waterdichtingssystemen kan het noodzakelijk zijn om oude verflagen volledig te verwijderen.

Een sterke nieuwe coating kan geen betrouwbare hechting garanderen op een loslatende oude verflaag.

Keldervloer coaten

Een keldervloer moet vaak aan andere eisen voldoen dan een keldermuur.

Naast vochtbelasting kan een vloer worden belast door opslag, loopverkeer of machines.

Keldervloer met incidenteel vocht

Wanneer de vloer slechts beperkt wordt belast door vocht en geen actieve waterdruk aanwezig is, kan een daarvoor geschikt vloersysteem interessant zijn.

De ondergrond moet voldoen aan de eisen voor restvocht en hechting.

Keldervloer met opstijgend vocht

Bij vocht dat vanuit de ondergrond omhoogkomt, kan een gewone gesloten vloercoating problemen veroorzaken.

Het vocht kan druk opbouwen of de hechting beïnvloeden.

Gebruik daarom niet automatisch een standaard epoxyvloercoating.

Keldervloer onder grondwaterdruk

Bij grondwaterdruk is de constructieve waterdichting van de volledige kelder belangrijk.

Ook de aansluiting tussen vloer en wand moet correct zijn uitgevoerd.

Een decoratieve vloercoating kan een daarvoor benodigd afdichtingssysteem niet zomaar vervangen.

Keldercoating bij zoutuitbloei en salpeteruitslag

Witte afzettingen op keldermuren worden vaak aangeduid als zoutuitbloei of salpeteruitslag.

Dit kan ontstaan wanneer vocht opgeloste zouten door een poreus materiaal transporteert.

Wanneer het water aan het oppervlak verdampt, kunnen zouten achterblijven.

Waarom zijn zouten belangrijk?

Zouten kunnen invloed hebben op de staat van het oppervlak en op de hechting van bepaalde coatings.

Ook kunnen bepaalde zouten vocht uit de lucht aantrekken.

Kun je over zoutuitbloei heen schilderen?

Een nieuwe coating rechtstreeks over een instabiele of met zout verontreinigde ondergrond aanbrengen kan leiden tot problemen.

De juiste aanpak hangt af van de hoeveelheid en soort vervuiling en van de gekozen afdichting.

Komt zoutuitbloei terug?

Dat kan wanneer er vocht en oplosbare zouten in de constructie aanwezig blijven.

Een waterdichte afwerking kan niet zonder meer alle bestaande zoutproblemen verhelpen.

Bij ernstige aantasting is een gerichte beoordeling van de constructie verstandig.

Keldercoating bij schimmel en muffe lucht

Schimmelvorming hangt vaak samen met langdurige vochtigheid.

In kelders kunnen verschillende oorzaken samenkomen:

• Koude oppervlakken.
• Onvoldoende luchtverversing.
• Condensatie.
• Binnendringend grondvocht.
• Lekkages.
• Vochtige opgeslagen materialen.

Een coating kan onder bepaalde omstandigheden een geschikt oppervlak beschermen, maar pakt niet automatisch de vochtbron aan.

Eerst bestaande schimmel verwijderen

Voordat een nieuwe afwerking wordt aangebracht, moet bestaande schimmel op een passende en veilige manier worden aangepakt.

Bij uitgebreide aantasting of beschadigde poreuze bouwmaterialen kan een deskundige beoordeling nodig zijn.

Is keldercoating schimmelwerend?

Niet automatisch.

Sommige gespecialiseerde producten kunnen een aantoonbare schimmelwerende werking hebben.

Dat is een afzonderlijke eigenschap die niet voor iedere keldercoating geldt.

Bekijk ook Anti-schimmel coating.

Keldercoating aanbrengen: uitgebreid stappenplan

Een goede kelderafdichting begint bij de diagnose.

Onderstaande stappen zijn een algemene leidraad. De precieze verwerking hangt af van het gekozen systeem, de waterbelasting en de ondergrond.

Stap 1 – Onderzoek de vochtbron

Bepaal of sprake is van condensatie, doorslaand vocht, optrekkend vocht, grondwaterdruk of een lekkage.

Ga niet automatisch uit van één oorzaak.

Stap 2 – Beoordeel de waterbelasting

Controleer of de constructie wordt belast door grondvocht, tijdelijk water of drukkend grondwater.

Maak ook onderscheid tussen afdichting aan de binnen- en buitenzijde.

Stap 3 – Inspecteer de constructie

Controleer op scheuren, holtes, open voegen, loslatende afwerkingen en andere gebreken.

Besteed extra aandacht aan de overgang tussen vloer en wand.

Stap 4 – Controleer de ondergrond

Bepaal of het gaat om beton, baksteen, kalkzandsteen, cementgebonden pleister of een ander materiaal.

Controleer of het gekozen systeem voor deze ondergrond geschikt is.

Stap 5 – Herstel actieve lekkages

Bij water dat daadwerkelijk naar binnen stroomt, kan eerst een specifieke lekdichting of injectiemethode nodig zijn.

Een standaard primer of dunne coating is daar niet automatisch voor geschikt.

Stap 6 – Verwijder onvoldoende hechtende lagen

Oude verf, loslatende pleister, vuil en andere verontreinigingen kunnen de hechting beïnvloeden.

Volg de reinigings- en verwijderingsvoorschriften van het gekozen systeem.

Stap 7 – Behandel zoutproblemen passend

Controleer of zoutuitbloei of andere materiaalverontreiniging aanwezig is.

De juiste aanpak hangt af van de oorzaak en de gebruikte materialen.

Stap 8 – Herstel voegen en scheuren

Gebruik een reparatiemethode die past bij de constructie en de verwachte belasting.

Een gewone muurvuller is niet automatisch geschikt voor een waterdichte kelderconstructie.

Stap 9 – Bereid aansluitingen voor

Controleer kimnaden, leidingdoorvoeren, vloer-wandaansluitingen en eventuele dilataties.

Gebruik waar vereist speciale afdichtingsonderdelen.

Stap 10 – Controleer het vochtgehalte

Niet ieder keldercoatingsysteem vereist dezelfde vochtcondities.

Sommige cementgebonden afdichtingen mogen op een matvochtige ondergrond worden verwerkt.

Andere systemen vereisen een droge ondergrond.

Volg de exacte voorschriften.

Stap 11 – Controleer of een primer nodig is

Een primer kan onderdeel zijn van de voorgeschreven systeemopbouw.

Gebruik alleen een product dat past bij de ondergrond en de afdichtingslaag.

Stap 12 – Bereid de coating correct voor

Bij tweecomponentenproducten moet de voorgeschreven mengverhouding worden gevolgd.

Houd rekening met de verwerkingstijd na mengen.

Stap 13 – Breng de eerste afdichtingslaag aan

Gebruik de voorgeschreven applicatiemethode.

Controleer dat de vereiste hoeveelheid en laagdikte worden bereikt.

Stap 14 – Breng eventuele versterking aan

Bij bepaalde details of systemen kan een afdichtingsband, membraan of versterkingsweefsel noodzakelijk zijn.

Gebruik alleen compatibele systeemonderdelen.

Stap 15 – Breng vervolglagen aan

Volg de voorgeschreven droog- en wachttijden.

Een te dun aangebrachte coating kan onvoldoende zijn voor de gewenste waterdichting.

Stap 16 – Laat het systeem volledig uitharden

De benodigde tijd verschilt per product.

Controleer wanneer waterbelasting, grondaanvulling, tegelwerk of andere afwerking is toegestaan.

Stap 17 – Controleer het eindresultaat

Inspecteer op onvolledige dekking, zichtbare gebreken en onjuist uitgevoerde aansluitingen.

Bij een technisch kritische afdichting kunnen aanvullende controles noodzakelijk zijn.

Stap 18 – Onderhoud en controleer de kelder

Blijf letten op nieuwe vochtplekken, scheuren en veranderingen in de waterbelasting.

Een correcte coatingbehandeling blijft afhankelijk van de staat van de volledige constructie.

Expert Tip van Coating.nl

Controleer bij een vochtige kelder altijd eerst de overgang tussen vloer en wand voordat je het volledige oppervlak gaat coaten.

Vochtproblemen worden vaak zichtbaar op het grote muurvlak, maar het water kan via een scheur, leidingdoorvoer of de kimnaad binnendringen.

Wanneer alleen de muur wordt gecoat, kan water via een onbehandelde aansluiting alsnog de kelder bereiken.

Ons advies: bepaal eerst of het vocht uit condensatie, doorslaand vocht of grondwaterdruk ontstaat. Inspecteer vervolgens de vloer-wandaansluiting en alle doorvoeren.

Bij een binnenafdichting moet je bovendien nagaan of het gekozen systeem aantoonbaar geschikt is voor negatieve waterdruk.

Laat de benodigde laagdikte en detailopbouw aansluiten op de werkelijke belasting.

Een zorgvuldige afdichting van één kwetsbare aansluiting kan belangrijker zijn dan een extra coatinglaag op een muur die verder al goed beschermd is.

Wat is het verschil tussen dampopen en dampdichte keldercoating?

Dampopen afwerking

Een dampopen afwerking laat waterdamp in bepaalde mate door.

Dit kan relevant zijn bij bepaalde constructies waar damptransport onderdeel is van de bouwfysische beoordeling.

Dampopen betekent niet automatisch dat een coating waterdicht is of grondwaterdruk kan tegenhouden.

Dampremmende afwerking

Een dampremmende coating beperkt de doorgang van waterdamp.

Dat kan bij bepaalde systemen en constructies een gewenste eigenschap zijn.

Maar een dampremmende laag op een blijvend vochtige muur kan ook problemen veroorzaken wanneer de volledige vochthuishouding niet goed is beoordeeld.

Dampdichte afwerking

Een sterk dampdichte laag laat relatief weinig waterdamp door.

Dat betekent niet automatisch dat het systeem bestand is tegen vloeibaar water onder druk.

Ons uitgangspunt: beoordeel dampdoorlatendheid, waterdichtheid en weerstand tegen waterdruk als afzonderlijke producteigenschappen.

Keldercoating of een andere vochtwering?

Niet iedere vochtige kelder vraagt om een coating.

Kies een geschikte keldercoating wanneer:

De constructie voldoende stevig is, de waterbelasting bekend is en het gekozen product voor deze toepassing is ontworpen.

Kies een buitenafdichting wanneer:

Het technisch en bouwkundig mogelijk is om water aan de grondzijde van de constructie tegen te houden en dit past bij de situatie.

Kies een gespecialiseerde binnenafdichting wanneer:

De buitenzijde moeilijk bereikbaar is en een technisch onderbouwd systeem voor de aanwezige negatieve waterdruk kan worden toegepast.

Kies eerst herstel van een lekkage wanneer:

Water via een specifieke scheur, leidingdoorvoer of andere aansluiting binnendringt.

Kies vochtbeheersing wanneer:

Condensatie door temperatuur- en luchtvochtigheidsverschillen de belangrijkste oorzaak is.

Kies kelderverf wanneer:

De kelder voldoende droog en stabiel is en je vooral een geschikte decoratieve wandafwerking wilt.

Bekijk ook Kelderverf.

Welke normen en technische gegevens zijn belangrijk?

Bij een keldercoating zijn de toepassingsvoorwaarden van het product belangrijker dan algemene marketingtermen.

NEN-EN 1504-2

Deze norm betreft systemen voor oppervlaktebescherming van beton.

Afhankelijk van het product kunnen verschillende prestatiekenmerken relevant zijn.

Een verwijzing naar deze norm bewijst niet automatisch dat een coating geschikt is voor negatieve waterdruk.

Waterdrukbestendigheid

Controleer of de fabrikant de weerstand tegen positieve en eventueel negatieve waterdruk onderbouwt.

Let op de testomstandigheden en de maximale belasting waarvoor het systeem is bedoeld.

Hechting

De coating moet voldoende hechten op de daadwerkelijke ondergrond.

Bij vochtige minerale oppervlakken kunnen de eisen anders zijn dan bij droge ondergronden.

Scheuroverbrugging

Bepaalde systemen kunnen beperkte scheurbewegingen opvangen.

De maximale prestatie hangt af van de laagopbouw, temperatuur en beweging.

Chemische en zoutbelasting

In ondergrondse constructies kunnen zouten en andere stoffen een rol spelen.

Controleer of het gekozen systeem geschikt is voor de aanwezige belasting.

Overschilderbaarheid

Niet iedere waterdichte afdichting kan met gewone muurverf worden afgewerkt.

Wanneer een decoratieve eindlaag gewenst is, moet deze passen binnen de toegestane systeemopbouw.

Hoeveel keldercoating heb je nodig?

Het verbruik hangt af van het gekozen product, de ondergrond en de vereiste afdichtingsopbouw.

Een dunne primer heeft een ander verbruik dan een meerlaagse, cementgebonden waterdichting.

Belangrijke factoren zijn:

• De totale oppervlakte.
• De porositeit en structuur van het oppervlak.
• De voorgeschreven droge laagdikte.
• Het aantal lagen.
• De benodigde primer.
• Eventuele reparatie- en egalisatielagen.
• De hoeveelheid materiaal bij kimnaden en details.
• Applicatieverlies.

Voorbeeldberekening

Stel dat je 25 m² keldermuur wilt behandelen.

Als een specifiek afdichtingssysteem volgens het technische gegevensblad een totaalverbruik van 2 kg per m² voorschrijft, is theoretisch 50 kg materiaal nodig.

Dat is exclusief eventuele primer, reparatiemortel, detailafdichting en applicatieverlies.

Dit is uitsluitend een rekenvoorbeeld. Het is geen algemeen verbruik voor alle keldercoatings.

Gebruik altijd de productspecifieke gegevens voor de relevante waterbelasting.

Hoelang moet keldercoating drogen?

De droog- en uithardingstijden verschillen per product.

Belangrijke factoren zijn de samenstelling, laagdikte, temperatuur, luchtvochtigheid en ventilatie.

Een coating kan aan de buitenzijde droog aanvoelen terwijl de volledige afdichtingslaag nog niet voldoende is uitgehard.

Controleer daarom afzonderlijk:

• De wachttijd tussen de lagen.
• Het moment waarop overschilderen is toegestaan.
• De tijd voordat tegelwerk of andere afwerking mag worden aangebracht.
• De tijd tot volledige waterbelasting.
• Eventuele wachttijden vóór het aanvullen van grond.

Gebruik geen vaste droogtijd voor alle cementgebonden, epoxy- of bitumineuze systemen.

Keldercoating onderhouden en controleren

Een gecoate kelder moet regelmatig worden gecontroleerd.

Let vooral op:

• Nieuwe vochtplekken.
• Opnieuw optredende zoutuitbloei.
• Scheuren.
• Blaasvorming.
• Loslatende lagen.
• Water langs de vloer-wandaansluiting.
• Lekkende leidingdoorvoeren.
• Schimmel en condensatie.
• Veranderingen na zware regenval.

Bij schade moet worden vastgesteld of plaatselijk herstel mogelijk is.

Gebruik geen willekeurige muurverf of reparatiecoating over een bestaand afdichtingssysteem.

Een reparatie moet passen bij de oorspronkelijke systeemopbouw.

Veelgemaakte fouten bij keldercoating

Veelvoorkomende fouten zijn:

• Condensatie verwarren met doorslaand vocht.
• Een coating gebruiken zonder de vochtbron te onderzoeken.
• Een gewone epoxyvloercoating kiezen voor negatieve waterdruk.
• Een waterafstotende impregnering aanzien voor volledige kelderdichting.
• Actieve lekkages niet eerst repareren.
• Loslatende oude verf laten zitten.
• Zoutuitbloei negeren.
• Geen aandacht besteden aan kimnaden en leidingdoorvoeren.
• Een primer gebruiken die niet compatibel is met de afdichting.
• Een product toepassen buiten de toegestane vochtcondities.
• De voorgeschreven laagdikte niet behalen.
• De coating te vroeg met water belasten.
• Een dampdichte laag kiezen zonder de vochthuishouding te beoordelen.
• Verwachten dat iedere keldercoating schimmelvorming voorkomt.
• Een vaste levensduur aannemen zonder productspecifieke onderbouwing.

Een betrouwbare kelderbehandeling vraagt een correcte diagnose, een geschikte ondergrond en een passende systeemopbouw.

Wanneer is keldercoating niet voldoende?

Bij een constructief probleem

Grote scheuren, verzakkingen en andere constructieve gebreken moeten afzonderlijk worden beoordeeld.

Bij een actieve lekkage

Een gewone keldercoating is niet automatisch geschikt om stromend water tegen te houden.

Bij onvoldoende hechting

Een coating kan niet betrouwbaar functioneren op loszittende pleister, poederende verf of zwaar aangetaste ondergronden.

Bij ongeschikte grondwaterdruk

Gebruik alleen een systeem waarvan de geschiktheid voor de daadwerkelijke waterdruk is aangetoond.

Bij condensatie

Een waterdichte coating verlaagt de luchtvochtigheid niet vanzelf.

Bij ernstige schimmelproblemen

De vochtbron moet worden aangepakt. Ook kan het nodig zijn om aangetaste materialen veilig te behandelen of te vervangen.

Wanneer de kelder als woonruimte wordt gebruikt

Een droge muur alleen is niet voldoende om een kelder geschikt te maken als verblijfsruimte.

Ook ventilatie, verwarming, isolatie, veiligheid en de geldende bouwtechnische eisen kunnen belangrijk zijn.

Keldercoating kiezen bij Coating.nl

Welke keldercoating geschikt is, hangt af van het vochtprobleem en de aanwezige constructie.

De collectie Keldercoating bij Coating.nl vermeldt momenteel dat gespecialiseerde keldercoatings binnenkort verkrijgbaar zijn.

Wil je je verdiepen in verwante behandelingen? Bekijk dan Waterdichte coating, Kelderverf, Bitumen coating en Vloeibaar rubber coating.

Voor geschikte betonnen constructies zijn ook Betoncoating en Epoxy coating relevante categorieën om verder te vergelijken.

Deze producten en systemen hebben verschillende functies en zijn niet automatisch geschikt als vervanging voor een kelderafdichting onder waterdruk.

Bepaal daarom eerst de oorzaak van het vocht, de gewenste bescherming en de technische prestaties die het gekozen systeem moet leveren.

Veelgestelde vragen over keldercoating

Wat is keldercoating?

Keldercoating is een beschermende of afdichtende oppervlaktebehandeling voor geschikte keldermuren, vloeren en ondergrondse constructies.

Is keldercoating volledig waterdicht?

Niet automatisch. Alleen een daarvoor ontworpen en correct toegepast afdichtingssysteem kan de vereiste waterdichtheid bieden binnen zijn toepassingsgebied.

Wat is de beste keldercoating?

Dat hangt af van de ondergrond, de oorzaak van het vocht en de waterbelasting. Een kelder met condensatie vraagt een andere aanpak dan een kelder met grondwaterdruk.

Kan ik een vochtige keldermuur coaten?

Sommige gespecialiseerde systemen mogen onder voorgeschreven omstandigheden op matvochtige minerale ondergronden worden aangebracht. Andere coatings vereisen een droge muur.

Kan keldercoating tegen negatieve waterdruk?

Bepaalde producten zijn daarvoor ontwikkeld. Controleer de specifieke technische onderbouwing en het toepassingsgebied.

Is keldercoating geschikt voor doorslaand vocht?

Dat kan wanneer de vochtbron bekend is en het gekozen systeem geschikt is voor de werkelijke belasting. Bij constructieve gebreken is eerst herstel noodzakelijk.

Kan keldercoating optrekkend vocht stoppen?

Een coating op het binnenoppervlak verwijdert de oorzaak van optrekkend vocht niet automatisch. De juiste behandeling hangt af van de constructie en de vochtbron.

Is cementgebonden keldercoating beter dan epoxy?

Niet universeel. Sommige cementgebonden systemen zijn geschikt voor specifieke minerale kelderafdichtingen, terwijl bepaalde epoxyproducten vooral voor technische vloerafwerking bedoeld zijn.

Kan ik epoxy op een natte keldervloer aanbrengen?

Niet zonder meer. Veel epoxyvloersystemen stellen specifieke eisen aan restvocht en ondergrondcondities.

Kan ik bitumen aan de binnenzijde van de kelder gebruiken?

Dat hangt af van het product en de toepassing. Niet iedere bitumineuze buitenafdichting is geschikt als binnenafdichting onder negatieve waterdruk.

Kan ik de kelder van binnenuit waterdicht maken?

Bij bepaalde constructies kan dat met een daarvoor geschikt systeem. De aanwezige waterdruk en aansluitdetails moeten worden beoordeeld.

Is buitenafdichting beter?

Een buitenafdichting kan het binnendringen van water in de constructie beperken, maar is niet in alle situaties bereikbaar of uitvoerbaar.

Wat is een kimnaad?

De kim is de overgang tussen de vloer en wand. Deze aansluiting is bij kelderafdichting vaak een belangrijk aandachtspunt.

Wat betekent zoutuitbloei op de keldermuur?

Witte zoutafzettingen kunnen ontstaan wanneer vocht zouten door een poreus materiaal transporteert en het water daarna verdampt.

Kan ik over zoutuitbloei heen coaten?

Niet zonder geschikte voorbereiding. De oorzaak en de staat van de ondergrond moeten eerst worden beoordeeld.

Voorkomt keldercoating schimmel?

Niet gegarandeerd. Vochtbeheersing blijft noodzakelijk en schimmelwerende eigenschappen moeten afzonderlijk worden aangetoond.

Is keldercoating dampopen?

Dat verschilt per product. Dampdoorlatendheid is niet hetzelfde als waterdichtheid.

Moet ik een primer gebruiken?

Dat hangt af van de ondergrond en de gekozen systeemopbouw. Gebruik alleen een passende primer wanneer deze is voorgeschreven.

Hoeveel lagen keldercoating moet ik aanbrengen?

Volg het voorgeschreven aantal lagen en de vereiste totale laagdikte van het gekozen systeem.

Hoelang moet keldercoating drogen?

De droogtijd verschilt per product en omstandigheden. Controleer vooral wanneer volledige waterbelasting is toegestaan.

Kan ik keldercoating overschilderen?

Dat kan bij bepaalde systemen met een daarvoor geschikte afwerklaag. Niet iedere muurverf is compatibel.

Kan ik tegels over keldercoating aanbrengen?

Alleen wanneer het afdichtingssysteem en de gekozen tegellijm daarvoor geschikt zijn.

Kan ik keldercoating zelf aanbrengen?

Bepaalde producten zijn geschikt voor zelf aanbrengen. Bij actieve lekkage, grondwaterdruk of complexe constructies is specialistische beoordeling en uitvoering vaak verstandig.