Coating Inspectie
Coating inspectie voor kwaliteit en veiligheid
Ga direct naar:
ToggleBij het aanbrengen van coating komt veel kijken, na het aanbrengproces is het daarom van belang dat er door een onafhankelijke gecertificeerde coating inspecteur een grondige coating inspectie gedaan wordt. Gecertificeerde coating inspecteurs voeren inspecties uit op diverse constructies, zoals (spoor)bruggen, opslagtanks, laadstations en sluizen. Ook het inspecteren van inwendige coatings van tankbodems behoren tot oppervlakten die geïnspecteerd moeten worden. Daarnaast stellen inspecteurs vaak onderhoudsbeheerplannen op om samen met u een betrouwbare, veilige en integere installatie te kunnen realiseren. Zowel voor, tijdens als na de applicatie van de coating zorgt een coatinginspecteur voor een onafhankelijke kwaliteitscontrole.
Frosio, NACE, SSPC en andere normeringen
Om het uitvoeren van een coating inspectie en het begeleiden van projecten in Nederland, maar ook in het buitenland op niveau te houden, zijn er een aantal certificering standaarden in het leven geroepen. Hieronder de bekendste in Nederland:
NACE is een Amerikaans kenniscentrum en opleidingscentrum die zich met name specialiseert in corrosiepreventie. Zo ontwerpt NACE bijvoorbeeld internationale standaarden (ISO) en organiseert NACE allerhande trainingen en cursussen in Nederland en internationaal. Met een NACE gecertificeerde coating inspecteur weet u zeker dat u een onafhankelijke kwaliteitscontrole krijgt die voldoet aan alle Nederlandse eisen.
FROSIO is een Noors opleidingsinstituut, verbonden met het Noors Bureau voor Technologisch Onderzoek. FROSIO verzorgt opleidingen in oppervlakte-technologie en coating inspecties in de maritieme en industriële sector. De organisatie werkt met drie levels, waarbij level 3 staat voor coating inspecteurs met ten minste 5 jaar relevante werkervaring. Er zijn bijna 10.000 inspecteurs ter wereld FROSIO gecertificeerd. Hiermee is het een internationale norm, die ook buiten Nederland veel bekendheid geniet.
SSPC staat voor Society for Protective Coatings en deze non profit organisatie wordt internationaal erkend als een van de belangrijkste normeringen op gebied van coating inspecties. Ze hebben wereldwijd al meer dan 35.000 professionals opgeleid of bijgeschoold over de nieuwste technieken en regelgeving.
ASTM en ISO Zijn geen opleidingsinstituten maar vastgestelde internationale standaarden waar inspecteurs hun coating inspectie op kunnen baseren.
Het begint met een coatingspecificatie
Voordat er ook maar één onderdeel van de coating inspectie kan worden uitgevoerd, is het belangrijk om een specificatie van het project te schrijven. Een soort project handboek. Een coatinginspecteur kan hierbij helpen. In de specificatie staat het gewenste eindresultaat tot in de puntjes beschreven, zowel om technisch als esthetisch gebied. Het doel van een specificatie is dat er nooit misverstanden ontstaan tussen projectmanagers, coating applicateurs, engineers en andere werknemers over het beoogde eindresultaat.
Verf Online Kopen?
Vandaag besteld = Snel, Voordelig en Veilig verzonden via een van deze webwinkels:
6 standaard onderdelen van een coating inspectie
Inspecties worden doorgaans voor, tijdens en na het aanbrengen van de coating uitgevoerd. Zo wordt er zicht gehouden op applicatieprocessen, procedures en voorschriften. Alleen zo kan de coating inspecteur er zeker van zijn dat alle onderdelen goed zijn uitgevoerd. Wat deze onderdelen zijn leest u hieronder:
1. Controle van de voorbehandeling
De coating inspectie van de voorbehandeling wordt als de meest belangrijke controle gezien. Een optimale hechting van een duurzaam coatingsysteem heeft namelijk precies de juiste voorbehandeling nodig. Zowel de oppervlakte reinheid als de oppervlakte ruwheid worden in deze fase beoordeeld.
Reinheid en ruwheid kunnen verkregen worden middels diverse technieken. Denk hierbij aan aan het chemisch voorbehandelen van ondergronden, waterjetten, hand- of mechanisch ontroesten en droog of nat zandstralen.
2. Inspectie van klimaatcondities

Zeker in de offshore en maritime sector zijn klimaatomstandigheden belangrijk om te testen
De temperatuur en vochtigheidsgraat zijn heel belangrijk voor de kwaliteit van een coating. Bij lage temperaturen kan het bijvoorbeeld zijn dat de coating niet goed kan uitharden. Verder kan condensvorming ervoor zorgen dat een coating niet goed hecht. Klimatologische omstandigheden worden vaak gemeten met behulp van zogenaamde “multimeters”. Dit zijn digitale meters die in veel gevallen ook in staat zijn om metingen op te slaan en de verzamelde informatie statistisch te verwerken. In een coating inspectie wordt in ieder geval het volgende geïnspecteerd:
- Luchttemperatuur
- Relatieve luchtvochtigheid
- Dauwpunt
- Oppervlaktetemperatuur
3. Keuring van de laagdikte
Een te dun coatingsysteem zorgt ervoor dat de gewenste bescherming niet gehaald kan worden. Te dik en er kunnen barsten ontstaan of de coating zal niet uitharden. Laagdikte wordt daarom gespecificeerd en gemeten in microns of mills, maar soms ook in millimeters of (delen van) inches. De hedendaagse meetapparatuur is dermate nauwkeurig dat laagdiktes in tienden of honderdsten van een micron of mill kunnen worden gemeten.
4. Meten van de doorhardingsgraad

Hechting controle op referentieplaat
Als een coatingsysteem niet hard genoeg is dan is de laag kwetsbaarder voor krassen en beschadigingen of chemische aantasting (losweken). Daarom zijn er diverse testmethodieken om de doorharding te bepalen tijdens een coating inspectie.
5. Toetsen van de hechting
Dat een goede hechting van het coatingsysteem van belang is spreekt voor zich. De huidige testmethodieken om dit te meten zijn helaas allemaal destructief. Dit betekent dat bij de test een stukje van de laag moet worden afgehaald en daarna weer hersteld. We noemen dit ook wel “trekproeven”.
Hechtingtesten worden vaak uitgevoerd op referentieplaten. Dit zijn platen die in het conserveringsproces worden meebehandeld en daarom dezelfde behandeling hebben ondergaan onder dezelfde condities.
6. Beoordelen van kleur & glans
Verkleuringen kunnen fouten in het coatingsysteem aanduiden. Ook is het vaak belangrijk dat er een homogeen kleurresultaat is bereikt in het gehele productieproces. Een kleurmeter kan dit heel precies nagaan. In de automotive sector worden daarnaast vaak glansmeters ingezet om de glansgraad te controleren.
Kostenraming en coating inspecteur aanvragen
Om een compleet beeld van een project te krijgen is het goed om van te voren een kostenraming te laten uitvoeren. Hier kan de budgettering van het hele project vervolgens op worden gebaseerd. Coating.nl werkt samen met professionele en ervaren NACE en FROSIO gecertificeerde coating inspecteurs die zowel inspecties voor u kunnen uitvoeren en kostenramingen kunnen opstellen.
Vaak zijn coating inspecteurs gespecialiseerd in een specifieke sector. Bijvoorbeeld:
- Offshore
- Maritiem
- Infrastructuur
- Wind en water energie
- Industriële opslag
Stuur ons daarom meer informatie over uw project en wij brengen u vrijblijvend in contact met een gespecialiseerde coating inspecteur! Bijvoorbeeld het wereldwijd opererende en FROSIO, NACE, ICorr, BGAS, SSPC gecertificeerde Paint Inspector.
Ayold B.V.
Coating.nl is onderdeel van Ayold B.V.
Zuiderplein 4, 8911AJ, Leeuwarden, Nederland
KvK 61277495
Ons doel is om verbindingen tussen bedrijven en coatingspecialisten eenvoudiger te maken. Dit doen wij door middel van het onafhankelijke platform Coating.nl. Bedrijven met coating vraagstukken kunnen via Coating.nl in contact komen met een groot netwerk aan coatingspecialisten.
Coatings
Anti corrosie coating
Brandwerende coating
Chemisch resistente coating
Poedercoating
Materiaal – Ondergrond
Betoncoating
Hout coating
Staalcoating
Types
Epoxy coating
Nano coating
Polyurea coating
Polyurethaan coating
Oppervlakte
Muurcoating
Vloercoating
Vloeren
Coatingvloer
HACCP vloer
Horecavloer
Magazijnvloer
Werkplaatsvloer
Type vloercoatings
Epoxyvloer
Polyurethaan vloer
Proces
Beton conserveren
Galvaniseren
Natlakken
Verzinken
Zandstralen
Ik wil verfinspecteur worden.
In de petrochemie van de opslagtanken binnen en buiten wanden en ook de bodem controleren
Wat moet ik doen bij wie moet ik zijn
Beste Kose,
Helaas hebben wij geen overzicht van vacatures en zijn wij zelf geen coating inspecteur. Hiermee kunnen wij je dus helaas niet helpen.
Met vriendelijke groet,
Marieke – Coating.nl
Goedemiddag mijn man wil een opleiding als verfinspecteur volgen alleen wat zijn de eisen moet hij engels spreken?
Of een andere eis?
Graag hoor ik verder
Beste Raziye,
De eisen van een opleiding verschillen per niveau en specialisatie. NACE CIP is de wereldwijde standaard als het gaat om een erkend vakdiploma voor de industriële verfinspecteur en biedt diverse trainingen. Wij adviseren u om bij deze trainingsinstantie te informeren naar de voorwaarden.
Met vriendelijke groet,
Marieke – Coating.nl
Geachte LS.,
Onder 6. Standaard delen van een coating inspectie wordt onder het sub hoofd 1. Controle van de voorbehandeling gesproken over zowel oppervlakte ruwheid als oppervlakte reinheid.
Voor oppervlakte ruwheid zijn er beschikbare normen en codes om vast te stellen of opdracht en oplevering overeenkomen.
Voor oppervlakte reinheid zou ik graag willen weten van welke normen/richtlijnen/codes u gebruikt maakt om dit te beoordelen.
Het betreft geen laboratorium onderzoek (VCCN) omdat deze vraag gesteld wordt voor het beoordelen van de reinheid van opslagtanks van zowel inwendige wand als inwendige bodem na het schoonmaken (NIET na het stralen).
Ik ben benieuwd naar jullie reactie.
Met vriendelijke groet,
A.L. Koster.